皆さんこんにちは、Onobuさんです。
工場勤務28年。数え切れないほどの新人や異動者を見てきました。

結論です。
工場の仕事は「部署選び」が9割です。
同じ会社、同じ給料でも、配属される部署によって「天国」と「地獄」ほどの差があります。

  • 毎日定時で帰れて、体も楽な「天国部署」
  • 残業続きで上司の怒号が飛び交い、腰を壊す「地獄部署」

あなたはどちらに行きたいですか?聞くまでもなく前者ですね。

しかし、会社の人事は本当のことを教えてくれません。
求人票には「簡単な作業です☆」としか書いてありません。

そこで今回は、28年間現場の裏側を見てきた私が、「各部署のリアルな実態と、向き不向き」をお伝えします。これを読めば、あなたの「配属ガチャ」の勝率は格段に上がるはずです。

☆この記事を読んでわかる事

  • 工場にある部署の全体像
  • 部署ごとの仕事内容
  • 自分がどの部署に向いているか
  • 製造現場のリアルな声と注意点

工場にはどんな部署があるの?

工場の部署は大きく2つに分かれます。
ここでは、どんな工場でも存在する代表的な部署を紹介します。

◇直接製品・生産に関連する部署

  • 製造
  • 生産技術
  • 品質保証
  • 生産管理
  • 技術(製品設計)

◇工場の運営、操業に関連する部署

  • 資材調達
  • 営業
  • 総務
  • 人事
  • 経理
  • 安全衛生(安全環境)

ここからは、それぞれの仕事内容と向いている人を具体的に解説します。

【製品・生産関連】花形か、奴隷か?現場の最前線

製造

実際の製品の製造を行う部署

仕事内容

まずは、工場の中で最も人数が多く、製品に直接関わる部署です。ここはまさに「戦場」です。
工程ごとに課や係が分かれていることが多く、高卒者はここに配属される場合が圧倒的に多いです。
「モノづくり」の実感を一番味わえますが、その代償は大きいです。

製造現場内には、さらに次のような担当もあります。

  • 保全:設備の保守メンテ修理
  • 物流:製造された製品の梱包、保管、出荷、配送手配などを行います。

特徴
  • 製品を直接生み出す「花形」部署。
  • 達成感があり、チームワークが重要。
向いてる人
  • 体力に自信があり、体を動かすのが好きな人。
  • 細かいことを気にせず、体育会系のノリについていける人。
  • 「残業&夜勤」でガッツリ稼ぎたい人(手当が一番つく部署です)。
向いていない人
  • 変化の少ない仕事が苦手
  • デスクワーク志向が強い
主なKPI【評価指標】
  • 生産数量
  • 稼働率
  • 不良率
  • 安全指標(労災件数など)
よくあるトラブル
  • 生産計画と現場負荷の乖離
  • 設備トラブルによるライン停止
  • 品質不良の責任が集中しやすい
現場の裏側(リアル)
  • 体力勝負のガテン系: 立ちっぱなし、重量物の運搬は当たり前。夏はサウナ、冬は冷蔵庫のような環境も。40代を過ぎると腰や膝にガタが来る人が続出します。
  • 時間に追われるプレッシャー: 生産目標(ノルマ)は絶対。「ラインを止めるな」という無言の圧力が常にあります。トイレに行くタイミングすら気を使います。
  • 人間関係が濃い: チームでの作業が多いため、気の合わない「班長」や「お局様」がいると逃げ場がありません。

Onobu

体験談
僕はこの部署の職制(現場責任者:班長以上)で、
作業指導、作業標準類の作成、不具合設備の対応、品質問題対策、現場改善が主な業務でした。
自分の采配で班の雰囲気が変わる面白さはありましたが、生産トラブルの責任、部下のミス、上司からの圧力と、常に板挟みでした。メンタルが強くないと務まりません。


生産技術部(生技)

製造ラインを効率的に、安全に、品質よく動かすための 設備と工程のプロ集団
技術部「設計」が製品なら生産技術「生技」は設備のプロです。
・・・と聞くと聞こえが良いですが、実際は泥臭い仕事のオンパレードです。

仕事内容
  • 新設備の導入
  • 治具の設計
  • 工程改善
  • 不良削減のための仕組みづくり
特徴

・新設備の導入や工程改善を行う「技術者」。

向いてる人
  • 機械いじりやプログラミングが好きな人。
  • 論理的に物事を考え、問題解決するのが得意な人。
  • 体力と精神力の両方に自信がある人。

主なKPI・評価指標
  • 工程改善効果(工数削減率など)
  • 設備稼働率改善
  • 原価低減額
よくあるトラブル
  • 現場に「机上の空論」と言われがち
  • 導入後の運用フォロー不足
現場の裏側(リアル)
  • 設備のトラブルシューティング部隊: 機械が止まれば、昼夜問わず呼び出されます。「油まみれになって機械の下に潜る」なんて日常茶飯事です。
  • 製造と設計の板挟み: 設計からは「理想」を押し付けられ、製造からは「現場を分かってない」と文句を言われる。調整能力が問われるストレスフルな部署です。
  • 終わらない残業: 新ラインの立ち上げ時期などは、家に帰れない日が続くことも覚悟が必要です。

Onobu

体験談
僕はここにも数年在籍していました。
新規設備の仕様検討~立ち上げ、設備移管などをやってました。

個人商店の様な部署で繁忙期は非常に残業と休日出勤の多い部署ですが、同時に自分の考えた設備で製品が出来ていくのは、非常にやりがいを感じます。
ただ、自分で抱え込むとパンクします。


品質保証(QA)

製品の品質を守る最後の砦。
製品の品質基準の設定、製造工程での品質チェック、完成品の検査、品質問題の原因究明と改善策の実施、
顧客からの品質に関する問い合わせ対応、顧客からの製品クレーム対応なども行います。
一見、座り仕事で楽そうに見えますが、精神的なキツさは工場イチかもしれません。


仕事内容
  • 検査・測定
  • 工程監査
  • 品質基準の設定
  • クレーム対応
  • 原因調査と再発防止
特徴

・品質基準の設定や検査を行う、工場の「守護神」。

向いてる人
  • 論理的に物事を考え、文章にまとめるのが得意な人。
  • 理不尽なクレームにも動じない、鋼のメンタルを持っている人。
  • 嫌われても正しいことを貫ける「正義感」がある人。
向いていない人
  • 空気を読まずに指摘するのが苦手な人
主なKPI・評価指標
  • 不良率
  • クレーム件数
  • 是正処置完了率
よくあるトラブル
  • 「品質の番人」として嫌われ役になりがち
  • 製造部との対立構造
現場の裏側(リアル)
  • 究極の板挟み地獄: 顧客からはクレームで怒鳴られ、現場からは「そんな対策できるか!」と反発される。全てのストレスがここに集約されます。
  • 嫌われ役の宿命: 不良品をハネたり、現場に改善を要求したりするため、製造部とは常に冷戦状態になりがちです。
  • 膨大な書類仕事: 報告書、対策書、データ分析…。終わりなきデスクワークとの戦いです。

生産管理

工場全体のスケジュールと物の流れを管理する “司令塔”。

仕事内容

生産計画の立案、資材の調達、在庫管理、工程管理、納期調整など、
生産活動全体がスムーズに進むように管理・調整を行います。

  • 生産計画
  • 資材手配
  • 在庫調整
  • 工程負荷調整
  • 納期管理
特徴

・生産計画を立て、工場全体をコントロールする頭脳派。

向いてる人
  • マルチタスクが得意で、同時に複数のことを進行できる人。
  • コミュニケーション能力が高く、交渉や調整が苦にならない人。
  • 全体を俯瞰して見ることができる、広い視野を持った人。
向いていない人
  • 対人調整がストレスになる人
主なKPI・評価指標
  • 納期遵守率
  • 在庫回転率
  • 生産計画達成率
よくあるトラブル
  • 無理な短納期案件の調整役を押し付けられる
  • 製造部・営業双方から板挟みになる
現場の裏側(リアル)
  • 終わらない調整地獄: 営業からは「納期を早めろ」、製造からは「そんなに作れない」、資材からは「部品が間に合わない」。三方からの板挟みで、胃が痛くなる毎日です。
  • 突発対応の連続: 機械トラブル、欠勤者、急な注文変更…。計画通りに進むことなんてまずありません。常に走り回っているイメージです。

技術(製品設計)

製品そのものの設計、研究開発を行う部署。

主な役割

新製品の研究開発、既存製品の改良、新しい製造技術の開発などを行います。
製品設計、条件出しなどを行う製品のプロです。

向いてる人

・細部に気を配れる
・想像力が豊か
・問題解決力がある
・几帳面
・コミュニケーション能力が高い

主なKPI・評価指標
  • 開発期間
  • 開発コスト
  • 市場不具合件数
よくあるトラブル
  • 製造しづらい設計をしてしまう
  • 現場との連携不足

【運営・操業関連】地味だけど重要!工場を支える裏方たち

ここからは、直接モノづくりはしないけれど、工場にはなくてはならない「縁の下の力持ち」たちです。
比較的、肉体的な負担は少ない傾向にあります。

Onobuさん

以前の職場で「経営企画」の業務を行ってましたが、
この事務仕事が最高に肌に合っていて楽しかったので、
また事務仕事がしたいと思ってます。

資材調達

部品・原材料の手配や価格交渉を行う部署。

主な役割

製造に必要な原材料や部品、消耗品などの調達、価格交渉を行います。
関連業者と密接にやりとりする機会が多いので、
必然的に外回りが多くなります。

  • 仕入れ先選定
  • 見積り・交渉
  • 部品の納期管理
向いてる人
  • コミュ力が高い
  • ロジカルに話せる
  • 外回りが苦にならない
  • 数字に強く、交渉事が得意な人
主なKPI・評価指標
  • 調達コスト削減率
  • 納期遵守率
  • 取引先評価
よくあるトラブル
  • 価格交渉と品質確保の両立
  • サプライヤー依存リスク
現場の裏側(リアル)

「1円でも安く仕入れろ」というコスト削減のプレッシャーと、「納期に間に合わせろ」という現場からの圧力の板挟みになります。社外の人とのタフな交渉が求められます。

営業(工場専任含む)

顧客対応を中心とした工場窓口。

主な役割

顧客からの受注、製品仕様の確認、納期交渉、納品後のフォローなどを行います。
工場によっては、工場専任の営業担当がいる場合もあります。

  • 受注
  • 納期調整
  • 仕様確認
  • アフターフォロー
向いてる人

・コミュニケーション能力が高い
・交渉が得意
・プレゼン能力が高い
・成果を数字で感じたい人

総務

工場全体の「縁の下の力持ち」。

主な役割

工場全体の設備管理、安全管理、環境対策、防災、庶務、備品管理など
幅広い業務を担当します。
社員の働きやすい職場つくり、時にはイベント主催など

  • 設備管理(工場全体)
  • 安全管理
  • 備品管理
  • 福祉・庶務
向いてる人
  • 人のサポートが好き
  • 視野が広い
  • 臨機応変に動ける
現場の裏側(リアル)

工場の中では比較的「ホワイト」な部署と見られがちですが、その分、現場からの「事務屋は楽でいいよな」という冷ややかな視線に耐える必要があります。
雑用から重要業務まで、何でも屋的な側面も。

人事

採用、労務、教育などを担当。

主な役割

従業員の採用、労務管理、教育研修などを担当します。
工場固有の人事業務を行う場合もあります。
工場規模によっては、人事と総務は同一部署として業務を行う事もあります。

  • 面接
  • シフト管理
  • メンタルケア
  • 研修企画
向いてる人
  • 人に興味がある
  • 観察力がある
  • 信頼されやすい
  • 口が堅い人(人事情報は機密の塊です)。

経理

数字による工場の健康診断。

主な役割

工場運営に関わる経費管理、原価計算、予算管理などを行います。
決算や損益・貸借などの整理も行います。
工場規模によっては、
決算や損益・貸借:「経理」、
経費管理、原価計算、予算管理:「経営企画」に分かれる
場合もあります。

  • 原価計算
  • 予算管理
  • 製造コストの分析
向いてる人
  • 数字が強い
  • コツコツ進められる
  • 論理的
  • 分析が得意

Onobu

僕は、この部署の仕事やりたいなぁ

安全環境(安全衛生)

労働災害防止と環境対応を担当する部署。

主な役割

労働災害の防止、工場内の安全衛生活動、
排水や排煙などの環境負荷物質の管理、法規制への対応などを行います。

  • リスクアセスメント
  • 安全教育
  • 有害物管理
  • 法令対応
向いてる人
  • 責任感がある
  • 注意深い
  • 問題解決が得意
  • 法令・規制に関して学習意欲が高い


まとめ:あなたにとっての「正解」はどこだ?

いかがでしたか?
どの部署も一長一短であり、「絶対に楽な部署」なんて存在しないことがお分かりいただけたでしょうか?

重要なのは、「自分が絶対に許せないストレスは何か」を知ることです。

  • 「体のキツさ」が嫌なら、製造・生技は避けるべきです。
  • 「精神的なプレッシャー(板挟み)」が嫌なら、品証・生管は地獄でしょう。
  • 「人間関係のドロドロ」が嫌なら、チーム作業の多い製造はリスクが高いです。

28年働いてきて思うのは、「完璧な部署はないが、自分に合った(耐えられる)部署はある」ということです。

この記事が、あなたの「配属ガチャ」を成功させ、
長く安定して働ける場所を見つけるためのヒントになれば嬉しいです。

Onobuさん

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