工場や製造現場には、一般企業では聞き慣れない「業界用語」がたくさんあります。
「KYやっておいて」「そのワーク、パレットに積んで」と言われて、頭の中が「？」になったことはありませんか？
意識せずとも、現場では当たり前のように専門用語が飛び交っています。
今回は、製造業未経験の方や、働き始めたばかりの方に向けて、
現場歴28年の私（Onobu）が「これだけは知っておくべき！」という用語を厳選しました。
知っているか知らないかで、仕事の初動や周囲からの信頼度は大きく変わります。
「デキる新人」と思われるためにも、ぜひ予習しておきましょう！
☆この記事を読んでわかる事
工場全般の基本用語【まずはここから】
どの工場に行っても必ず耳にする、基本中の基本用語です。
5S（ゴエス）
工場運営の土台となるスローガンです。
- 整理（せいり）: いるものといらないものを分け、いらないものを捨てる。
- 整頓（せいとん）: いるものを使いやすいように配置する。
- 清掃（せいそう）: 職場をきれいに掃除する。
- 清潔（せいけつ）: 上記3つ（3S）を維持する。
- 躾（しつけ）: 決められたルールを守る習慣をつける。
Onobuさん
安全で効率的な職場は5Sから！面接や朝礼でもよく出る言葉なので、意味も含めて暗記必須です。
報連相（ほうれんそう）
社会人の基本ですが、工場では特に重要です。
- 報告: 事実を上司や関係者に伝える。
- 連絡: 情報を関係者に伝える。
- 相談: 困ったことや疑問を聞く。
Onobuさん
工場ではトラブル＝生産停止や事故に繋がります。「悪い情報ほど早く」が鉄則です。
KY / KY活動（危険予知）
「空気が読めない」ではありません！
K（危険）Y（予知）の略。
作業前に「どんな危険が潜んでいるか」を予測し、対策を立てる活動です。
ヒヤリハット
事故には至らなかったが、「ヒヤリ」としたり「ハッ」としたりした出来事のこと。
「1件の重大事故の裏には、300件のヒヤリハットがある」と言われています（ハインリッヒの法則）。
PDCAサイクル
業務改善のフレームワークです。
- Plan（計画）: 目標・計画を立てる
- Do（実行）: 実行する
- Check（評価）: 結果を確認する
- Act（改善）: 次の改善を行う
その他、頻出の管理用語
生産・製造に関する用語【現場で使う言葉】
実際にモノづくりをする現場で使われる言葉です。
ワーク（製品）
加工や組立の対象となっているモノ（部品・製品）のこと。
「そのワーク取って！」と言われたら、流れている製品を指します。
ライン / 工程
- ライン: 製品が流れる一連の製造ルート。
- 工程（こうてい）: 製造過程のひとつひとつの作業段階。
時間・効率に関する用語
- タクトタイム: 製品1つを作る目標時間。「タクト」とも呼ばれます。
- サイクルタイム: 1つの工程が完了し、次へ送るまでの実時間。
- スループット: 一定期間内に生産された製品の総量。
- 歩留まり（ぶどまり）: 投入材料に対して、良品として完成した割合。これが高いほど優秀な工場です。
モノの状態に関する用語
- 不良品: 基準を満たさない製品。
- 仕掛品（しかかりひん）: 製造途中の製品。完成一歩手前の状態など。
- ロット: 同じ条件で作られた製品のひとまとまり。「このロットから設定が変わります」のように使います。
作業に関する用語
- 加工: 削る、溶接するなど、形や性質を変えること。
- 組立: 部品を組み合わせて製品にすること。
- 検査: 良品か不良品かを確認すること。
- 棚卸（たなおろし）: 在庫の数を数える作業。半年に一度など、大掛かりに行うことが多いです。
図面・管理用語
- 品番 / 部品番号: モノを識別するID。
- 図面: 設計図。
- 公差（こうさ）: 「ここまではズレてもOK」という許容範囲。
- トレーサビリティ: 「いつ・どこで・誰が作ったか」を追跡できる状態のこと。
設備・機械に関する用語【マシンの基礎知識】
オペレーター（機械操作）業務に就く人は必見です。
- 設備: 機械や装置、工場全体のこと。
- 治具（じぐ）: 作業を正確・簡単に行うための補助道具。これがあると無いとでは作業効率が段違いです。
- 金型（かながた）: プレスや樹脂成形で使う、製品の型。非常に高価です。
- 消耗品: 刃物や油など、使うと減るもの。
- ダウンタイム: 故障などで機械が止まっている時間。これを減らすのが使命です。
メンテナンス用語
- 点検: 異常がないかチェックすること。
- 保全: 機械が壊れないように維持管理、修理すること。
- インターロック: 危険な状態では機械が動かないようにする安全装置（例：扉が開いていると動かない）。
安全に関する用語【自分の身を守る】
怪我をしないために、最も重要なセクションです。
指差呼称（ゆびさしこしょう）
対象物を指差し、「スイッチよし！」「圧力よし！」と声に出して確認する動作。
Onobuさん
これ、本当に大事です。
「恥ずかしい」と思わずに大きな声でやりましょう。
ミスが劇的に減ります。
保護具（ほごぐ）
身を守る装備品。
- 安全靴（つま先に鉄板入り）
- ヘルメット（安全帽）
- 保護メガネ、耳栓、手袋など
SOP / 標準作業手順書
「Standard Operating Procedures」の略。
作業のルールブックです。自己流は事故の元。必ず手順書通りに行いましょう。
緊急停止ボタン / 非常停止
異常時にラインや機械を強制的に止める赤いボタン。
「何かあったら迷わず押せ」と教わることが多いです。
労災（労働災害）
仕事中の怪我や病気。絶対に起こしてはいけませんが、万一起きた場合は隠さずに報告が必要です。
その他【改善・管理の用語】
事務系やリーダー職を目指すなら知っておきたい用語です。
5W1H
情報を正確に伝えるフレームワーク。
- When（いつ）、Where（どこで）、Who（誰が）、What（何を）、Why（なぜ）、How（どのように）
報告書作成やトラブル報告で必須のスキルです。
ムダ（7つのムダ）
トヨタ生産方式などで定義される「排除すべき要素」。
作りすぎ、手待ち、運搬、加工、在庫、動作、不良をつくるムダの7つを指します。
ISO（アイエスオー）
国際的な「ものさし（規格）」のこと。
- ISO 9001: 品質マネジメント（良い製品を作る仕組み）
- ISO 14001: 環境マネジメント（環境に配慮する仕組み） これらを取得している工場は、国際基準の管理体制があるという証明になります。
まとめ：用語を知れば、工場勤務は怖くない！
たくさんの用語を紹介しましたが、一度にすべて覚える必要はありません。
これらは初日から必ず使います。
あとは現場で「これどういう意味？」とメモを取りながら覚えていけば大丈夫です。
言葉の意味がわかると、指示の内容がスッと頭に入り、仕事が楽しくなってきますよ。
あなたの現場ではどうですか？
「ウチの工場ではこんな用語も使うよ！」「この言葉の意味がわからず失敗した…」など、
あなたの体験談もぜひコメント欄で教えてください！
次にやるべきアクション
今日覚えた用語を1つ意識して、求人票を見たり、面接の逆質問で使ってみたりしましょう。
「お、勉強しているな」と好印象間違いなしです！
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